簡述風電制動器的兩種常見故障發生原因及解決方法

　　風電制動器是機械設備的一個部件，主要作用是控制機械運行。其工作原理主要是當通電時，電動機帶動轉達軸及轉軸上的葉輪旋轉，在活塞內產生壓力，在此壓力影響下，油由活塞上部吸到活塞下部，迫使活塞和固定在其上的推桿及橫梁迅速上升。通過杠桿機械壓縮負荷彈簧(推動器或制動器帶有負荷彈簧者)，產生機械運動。通過葉輪旋轉，使缸體內液流形成高低壓腔推動活塞向上運動，從而通過杠桿機構將垂直運動轉變成制動臂的左、右擺動，完成松閘任務。

 

　　驅動裝置斷電時，機構在彈簧力作用下將力通過杠桿比放大傳遞到制動閘瓦處，完成抱閘。產品的主要輔助功能退距自動均等裝置，技術動作原理是將等退距裝置與制動臂剮性相連，通過左、右連板的轉動低副使制動臂打開時保持兩邊退距自動均等。

 

　　今天小編要與大家分享的是風電制動器的兩種常見故障發生原因及解決方法：

 

　　1、溫升超標、發燙

 

　　（1）軸承潤滑不良，被卡死。清洗軸承并加注耐高溫潤滑脂或更換同型號軸承。

 

　　（2）繞組內部發生斷路或短路。認真檢查繞組，發現問題并做相應維修。

 

　　2、運行時有異常聲響

 

　　（1）氣內有劃痕或軸承運行不良。認真檢查盤內劃痕印刷檢測，分析原因并加以排除。

 

　　（2）若軸承運行不良，清洗或更換同型號軸承。在運行過程中很容易出問題，因此建議時常進行維護，并在運動機構中加注機油使其良好運行。

 

　　從性能的角度來講，這種制動器在汽車高速運轉和高負荷的情況下，其耐高溫的性能更好，制動的效果也更加穩定，不會出現制動器被灼傷或者反應時間長和應急反應差的情況。在冬季路面打滑和惡劣的路況條件下，此種制動器的效果更加好。